日立建機

「昨今の都市再生計画で、今後は築20〜50年の木造家屋解体市場がますます広がっていきます。中には住宅密集地のため搬入路が狭い状況も多く、 大きな解体機が入っていけない現場も少なくないでしょう。しかしミニモクなら軽トラックが入れる幅さえあれば、どんな現場でも進入できますからね。
これまで機械を入れられずに手作業でやるしかなかった木造2階建ての解体作業も、屋根まで届くミニモクを現場に投入できることで、作業効率は大きく向上します。導入してから平均して2週間で1〜2現場での稼動、稼動率は75％に至っています」
そのほか関氏が評価するのは解体工事における経費低減。ミニモク導入で、従来比2〜3割のコストダウンが実現できているという。こうした経営的メリットはもちろん、さらにはミニモクの稼動で「高い顧客満足度も実現している」と関氏は語る。
実は同社では昨今、木造家屋解体工事の請負受注にある変化を起こしてきている。
「ここ数年、個人施主からの直接請負いを増やすようにしています。3年前までは1年間で5軒だった“直受け”は、今では20軒／年に増えてきていますね」
従来は総合建設会社からの請負いが大半。それをここ数年はハウスメーカー営業マンからの紹介等も含め、増改築等に伴って旧家屋の解体を求める個人の施主へアプローチし、「脱・下請け」へとシフトしてきているのだ。

他に先駆けてミニモクを導入したのも、こうしたスピード経営の舵を取る流れの中にある。そのミニモクによる作業がもたらす施主の顧客満足とはいかなるものか−−。
「例えば40坪の物件。従来なら60人工必要だった作業がミニモクの導入で40人工程度で済むようになりました。こうしたコストダウンの実現で、施主への提示価格も下げられるようになってきています。勉強している施主だけに、適正価格を示す企業姿勢は欠かせません。さらにミニモクによって工期も30〜40％の短縮がはかれていますね。現在、40坪あたりなら工事期間は8日間といったところ。工期短縮はもちろん我々にとってのメリットですが、何より施主は解体工事期間中に隣家へかける迷惑を気にしているものです。工事が1日でも早く終わるに越したことはありません。稼動中に周囲へおよぼす振動も同じ。搬入路条件が厳しくなければ、従来なら2階家の解体に6〜12トンクラスを稼動させていました。それがコンパクトなミニモクに取って替わることで与える振動も少なくて済み、いろいろな面で施主の不安を和らげることができるのです」

細かなサービス対応や導入機械の適切な選定による同社の仕事ぶりは高く評価され、既存の施主がさらに知人を紹介するという口コミ営業も奏効しはじめた。

経営メリットや顧客満足など、さまざまな利点を同社にもたらしたミニモク。投入して半年以上が経過した現在、今般の設備投資による費用対効果のほどを尋ねてみた。

「90点以上の満足といえるでしょう。カタログを見た瞬間からミニモクは画期的な機械だと感じていましたが、予想通りでしたね。現在、1人のオペレータを専任にして現場作業を任せていますが、全旋回式フォークグラップルの回転スピードも速く、モルタルと木造の分別などは“手感覚”で行えるなど、現場での評価も上々です。フロントのリーチが長い分、外塀越しに廃木材をダンプに積み込め、予想以上にスピードアップがはかれた現場もありました」

作業効率のみならず、充分な作業高さ（=7460mm）を確保したことで必要以外に2階屋根へ手作業要員を上げずにすむようになり、現場の安全性も大きく向上している。

今後の木造家屋解体市場を見据えた時、ミニモクが有する市場とのマッチング性は極めて高い。
同社の導入事例から、その一端を充分に伺い知ることができるといえるだろう。